高溫冷卻塔廠家—東莞市菱興冷卻設(shè)備有限公司

東莞市高溫冷卻塔、高溫圓形冷卻塔、60T高溫冷卻塔、玻璃鋼高溫冷卻塔、安研牌高溫冷卻塔東莞菱興冷卻設(shè)備有限公司生產(chǎn)直銷。

高溫圓形冷卻塔產(chǎn)品特點(diǎn)說明：

  化工廠高溫玻璃鋼冷卻塔還是安研牌更專業(yè)，高溫玻璃鋼冷卻塔是一個(gè)散熱裝置，是一種利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。冷卻塔主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用zui多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。
高溫玻璃鋼冷卻塔優(yōu)點(diǎn)：
1、運(yùn)行可靠、耐用、裝配方便；
2、集水斗容量大，并裝有手動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)水裝置和排污、溢流管，無需另行設(shè)計(jì)水池；
3、造價(jià)低，重量輕、風(fēng)阻小、穩(wěn)定性好；
4、塔體具有良好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，能承受地震裂度8級(jí)，12級(jí)臺(tái)風(fēng)襲擊。
高溫玻璃鋼冷卻塔的產(chǎn)品性能與選擇：
1、設(shè)計(jì)參數(shù)：工業(yè)塔為：空氣濕球溫度τ=28℃，進(jìn)塔水溫τ1=50℃以上，出塔水溫τ2=32℃
2、選塔時(shí)需知冷卻水量Q，進(jìn)塔水溫t1，出塔水溫t2，空氣濕球溫度τ，然后再根據(jù)熱力性能曲線確定型號(hào)。
3、工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔的材料可耐-50℃低溫，但對(duì)于zui冷月平均氣溫低于-10℃的地區(qū)訂貨時(shí)應(yīng)要特別說明，以便采取防結(jié)冰措施。
4、循環(huán)水的濁度不大于50毫克/升，短期不大于100毫克/升。不宜含有油污和機(jī)械性雜質(zhì)。必要時(shí)需采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。
5、高溫玻璃鋼冷卻塔的基礎(chǔ)所承載荷見“基礎(chǔ)埋板及載荷表”。
6、圓形高溫玻璃鋼冷卻塔的進(jìn)出水管方向可按90°、180°、270°旋轉(zhuǎn)。
7、布水系統(tǒng)是按名義水流量設(shè)計(jì)的，如實(shí)際水量與名義水量相差在±15%以上，訂貨時(shí)應(yīng)說明，以便修改部分?jǐn)?shù)據(jù)。
8、冷卻塔進(jìn)水溫度不超過50℃，如超過60℃訂貨時(shí)應(yīng)特別說明。
9、風(fēng)機(jī)葉片安裝角度可調(diào)，但要保持角度*。且電機(jī)的電流不超過電機(jī)的額定電流。調(diào)整方法參見圓形逆流塔。
10、風(fēng)機(jī)可短時(shí)低速倒轉(zhuǎn)以消冰。

高溫玻璃鋼冷卻塔優(yōu)勢(shì)：
1、運(yùn)行可靠、耐用、裝配方便；
2、集水斗容量大，并裝有手動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)水裝置和排污、溢流管，無需另行設(shè)計(jì)水池；
3、造價(jià)低，重量輕、風(fēng)阻小、穩(wěn)定性好；
4、塔體具有良好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，能承受地震裂度8級(jí)，12級(jí)臺(tái)風(fēng)襲擊。

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菱興冷卻設(shè)備有限公司所有規(guī)格圓形冷卻塔如下：

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高溫冷卻塔產(chǎn)品圖片展示圖：

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高溫冷卻塔產(chǎn)品清洗方法：

方法一：
⑴ 人工清理冷卻塔、集水槽內(nèi)積存的垢渣、污物；
⑵ 將冷卻塔回水閥門關(guān)閉，將集水槽補(bǔ)滿水，用50℃左右熱水將QM安全高效除垢劑溶解在槽內(nèi)，用沖洗泵反復(fù)循環(huán)沖洗填料，直至水垢、贓物沖洗干凈（若填料使用期限較長(zhǎng)，引起老化及坍塌，建議更換填料）； 
⑶ 用殺菌滅藻劑沖洗填料及塔身內(nèi)外；
⑷ 清理循環(huán)泵過濾網(wǎng)，將鐵銹、填料皮和其它異物清理干凈，檢查濾網(wǎng)是否完好，如有壞損者更換新網(wǎng)；
⑸ 全部恢復(fù)后，請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收；
⑹ 撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；
 
方法二：填料拆卸浸泡清洗法 
⑴ 在冷卻塔邊人工搭建一清洗槽，冷卻塔將除垢劑溶于清洗槽內(nèi)；
⑵ 人工將填料逐一取出，放入清洗槽內(nèi)浸泡清洗，水垢被清洗干凈后再用清水沖洗，晾干；
⑶ 全部填料取出清洗干凈后，人工清掃塔內(nèi)脫落的垢渣及贓物；
⑷ 用殺菌滅藻劑沖洗塔身內(nèi)外及集水槽；
⑸ 將清洗干凈的填料按原樣安裝恢復(fù)；
⑹ 清理循環(huán)泵過濾網(wǎng)，將鐵銹、填料皮和其它異物清理干凈，檢查濾網(wǎng)是否完好，冷卻塔如有壞損者更換新網(wǎng)；
⑺ 全部恢復(fù)后，請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收；
⑻ 撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；

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